Kvalitet og certificeringer

Afhængigt af produktkategorien kan indgående materialer omfatte skærmmoduler, berøringskomponenter, PCB'er, computermoduler, hukommelse, lagerenheder, strømkomponenter, højttalere, kameraer, trådløse moduler, mekaniske komponenter, kabler og stik. Indgående materialer kontrolleres i henhold til de gældende produktions- og produktkrav, inden de frigives til fremstilling, med inspektionsmetoden bestemt af komponenttypen og dens funktion i det færdige produkt.

Elektroniske samlinger fremstilles ved hjælp af SMT-fremstillingsprocesser, med automatiseret optisk inspektion (AOI) udstyr, der bruges til at inspicere PCB-samlinger og identificere potentielle monteringsfejl. AOI hjælper med at opdage problemer, der måske ikke umiddelbart er synlige gennem konventionel visuel inspektion, understøtter produktionskonsistens og gør det muligt at identificere potentielle problemer tidligere i fremstillingsprocessen.

For interaktive fladskærme kan produktionsprocessen omfatte skærmmontering, berøringsintegration, laminering, funktionstest og kalibrering. Lamineringsprocessen er særlig vigtig for at opretholde optisk ydeevne og berøringsinteraktion, mens display- og berøringsfunktioner kontrolleres efter samling i henhold til de gældende produktspecifikationer.

Afhængigt af modellen og berøringsteknologien kan test evaluere berøringsrespons, positioneringsnøjagtighed, multi-touch-funktionalitet, kantområderespons, skriveinteraktion og overordnet berøringskonsistens. For OEM-projekter kan specifikke krav til berøringsydelse defineres og gennemgås i den tekniske specifikationsfase.

Jorarri bruger skærmkalibreringsudstyr som en del af sin produktions- og kvalitetskontrolinfrastruktur. Afhængigt af produktmodellen kan inspektion dække billedvisning, opløsning, lysstyrke, farveydeevne, skærmens ensartethed, pixelrelaterede defekter, signalinput og skærmgrænseflader med acceptkriterier baseret på den gældende produktspecifikation.

Før færdige produkter frigives, kontrolleres deres primære funktioner i forhold til den gældende produktkonfiguration. Test kan omfatte opstartsdrift, skærm- og berøringsfunktioner, lyd-, USB- og HDMI-grænseflader, netværk og trådløs forbindelse, kameraer, mikrofoner, operativsystemer og andre konfigurerede ydre enheder. Den nøjagtige testsekvens varierer efter produkt; en interaktiv fladskærm kræver for eksempel en anden funktionel testproces end en Digital Signage Display.

Nogle elektroniske fejl bliver muligvis ikke synlige under en kort funktionstest. For anvendelige produkter anvendes derfor indbrændingstest som en del af pålidelighedskontrolprocessen, hvilket gør det muligt for produkterne at fungere i en defineret periode under kontrollerede forhold for at hjælpe med at identificere potentielle tidlige fejl. Afhængigt af produkt- og projektkravene understøtter fabrikkens testinfrastruktur også temperatur-, fugt-, vibrations-, miljø- og indbrændingstest.

Jorarri opretholder EMC-testkapacitet inden for sin kvalitetsinfrastruktur for at understøtte produktudvikling og overholdelsesarbejde for relevante produkter. Hvor specifik lovgivningsmæssig dokumentation er påkrævet, gennemgås de gældende test- og certificeringskrav i henhold til destinationsmarkedet og den endelige produktkonfiguration.

Sluteftersyn finder sted efter montage og funktionstest og fokuserer på den samlede tilstand og konfiguration af det færdige produkt. Afhængigt af produktet kan dette omfatte udseende, skærmtilstand, berøringsbetjening, porte, tilbehør, etiketter, produkt- og softwarekonfiguration, emballage, mængde og ordrespecifikke krav. For OEM-projekter kan der aftales yderligere inspektionskrav før masseproduktion.